Válvula de retenção de wafer

Na Liangfa, fornecemos válvulas de retenção tipo wafer para sistemas de tubulações industriais e comerciais onde a prevenção de refluxo, instalação compacta e operação confiável são importantes. Nossa linha de válvulas de retenção Wafer inclui diferentes materiais de corpo, estruturas de disco e opções de vedação para acomodar abastecimento de água, proteção contra incêndio, HVAC, transferência de óleo e aplicações químicas selecionadas.

Especificações do produto

Um corpo tipo wafer se ajusta entre dois flanges de tubo correspondentes, reduzindo o comprimento de instalação em comparação com muitos projetos de válvula flangeada. Dependendo do modelo selecionado, o mecanismo interno utiliza um único disco de elevação ou dois discos assistidos por mola. O fluxo direto abre a válvula, enquanto a pressão reversa e o mecanismo de fechamento retornam o disco ou discos em direção à sede para restringir o refluxo.

A construção compacta é útil onde o espaço da tubulação e o peso do equipamento são importantes. Entretanto, a pressão de abertura, a perda de pressão, a resposta do fechamento e o vazamento permitido variam de acordo com a estrutura da válvula, tamanho, design da mola e material de vedação. Recomendamos confirmar esses detalhes em relação às condições reais da tubulação, em vez de selecionar apenas pelo diâmetro nominal.

Escolha o design interno correto

Diferentes estruturas de válvulas de retenção respondem de maneira diferente ao fluxo, à pressão e às condições de instalação. Ajudamos os compradores a comparar os designs disponíveis antes de finalizar um modelo.

Projeto de elevação de disco único

O projeto do tipo elevador H71 utiliza um único disco que se move ao longo de sua estrutura guia. Geralmente é considerado para tubulações menores que transportam meios relativamente limpos. Sua resistência ao fluxo e características de fechamento devem ser verificadas cuidadosamente quando houver preocupação com perda de pressão ou golpe de aríete.

Design de disco duplo assistido por mola

O design de disco duplo H76 utiliza dois discos semicirculares e conjuntos de molas. Seu curso curto do disco e corpo compacto podem fornecer uma resposta de fechamento mais rápida do que alguns projetos de válvula de retenção convencionais. É comumente considerado para saídas de bombas, circulação de água e outras aplicações onde o controle de refluxo e o espaço de instalação são importantes.

Opções de sede macia ou de metal

Sedes macias, como EPDM ou NBR, podem fornecer vedação hermética quando o elastômero é compatível com o meio, temperatura, pressão e classe de vazamento necessária. As sedes metálicas são consideradas para serviços industriais selecionados de alta temperatura ou mais exigentes, mas podem permitir algum vazamento. A escolha apropriada depende dos requisitos de desempenho especificados.

Os códigos dos modelos e a disponibilidade podem variar de acordo com o fabricante e a configuração. Forneça o tamanho necessário e as condições de operação para que possamos confirmar a construção exata, em vez de depender apenas de um código de modelo.

Materiais para diferentes mídias

A seleção de uma combinação de materiais adequada é essencial para a vida útil e o desempenho da vedação. O corpo, disco, haste, mola e sede não precisam necessariamente utilizar o mesmo material; cada um deve ser avaliado quanto à corrosão, temperatura, carga mecânica e compatibilidade com o fluido do processo.

Para sistemas de água limpa e água contra incêndio

Corpos de ferro dúctil com revestimento protetor compatível e sede em EPDM são comumente considerados para aplicações de água limpa e combate a incêndio. A seleção final deve atender aos requisitos de pressão, temperatura, aprovação e vazamento do sistema.

Para serviços de petróleo e hidrocarbonetos

O aço carbono WCB e materiais de vedação compatíveis com óleo podem ser adequados para serviços petrolíferos selecionados. O NBR é frequentemente considerado para aplicações de óleo compatíveis, enquanto o EPDM é geralmente inadequado para óleos minerais. Confirme a composição do fluido e a temperatura antes de selecionar a sede.

Para meios corrosivos ou contendo cloreto

Classes de aço inoxidável e componentes de ligas mais altas podem ser consideradas para serviços corrosivos, mas nenhuma classe é adequada para todas as condições químicas ou de água do mar. A concentração de cloreto, a temperatura, as condições de fluxo e a exposição a fendas afetam o risco de corrosão. Recomendamos uma revisão do material para aplicações químicas e de água do mar, incluindo a nascente e outras peças internas.

Para operação em temperaturas mais altas

A configuração do produto listada tem uma faixa operacional declarada de -10°C a 100°C. Outras combinações de materiais podem ter limites diferentes, mas devem ser verificados para o conjunto completo da válvula. Não aplique uma classificação de temperatura máxima do material do corpo à sede ou à mola sem verificar a configuração aprovada pelo fabricante.

Seleção de pressão e tamanho

O dimensionamento correto ajuda a evitar perda excessiva de pressão, movimento instável do disco e desgaste prematuro. Ao solicitar um orçamento, recomendamos confirmar os seguintes parâmetros.

• Diâmetro nominal:Combine o tamanho da válvula com o projeto da tubulação. Qualquer redução ou expansão de tamanho deve ser avaliada hidraulicamente.
• Pressão de trabalho:Especifique a pressão operacional normal e máxima, incluindo possíveis condições de surto. A classificação de pressão da válvula deve ser adequada ao sistema em sua temperatura operacional.
• Padrão de flange:Confirme o padrão do flange do tubo, classe de pressão, face e dimensões. Uma válvula wafer não possui flanges integrados, portanto, a compatibilidade com ambos os flanges correspondentes é essencial.
• Taxa de fluxo:Forneça taxas de fluxo normais e máximas, quando disponíveis. A velocidade do fluxo e as características de abertura da válvula afetam a perda de pressão e a estabilidade do disco.
• Médio:Identifique o fluido, concentração, temperatura, viscosidade e presença de sólidos ou fibras.
• Requisito de vazamento:Declare se a vedação hermética é essencial e identifique qualquer padrão de vazamento ou critério de aceitação aplicável.

Classes de pressão como PN10, PN16, Classe 150 e outras classificações não são automaticamente intercambiáveis. Verificamos a classificação da válvula selecionada e os requisitos do flange correspondente em relação aos padrões dimensionais e de pressão aplicáveis ​​antes de confirmar um pedido.

Onde essas válvulas são usadas

Abastecimento de água e estações de bombeamento

Instalada em linhas adequadas de descarga da bomba e distribuição de água, a válvula ajuda a limitar o fluxo reverso quando a bomba para. O dimensionamento e posicionamento corretos são importantes para controlar o comportamento do fechamento e os transientes de pressão.

Redes de tubos de proteção contra incêndio

As válvulas de retenção Wafer podem ser consideradas para tubulações de água contra incêndio compatíveis, onde o produto selecionado atende às especificações do projeto e a quaisquer aprovações exigidas. Confirme a listagem necessária, a classificação de pressão, o material da sede e as regras de instalação para a jurisdição.

Circuitos HVAC e de água de resfriamento

Em sistemas de água gelada e de água de resfriamento, a válvula ajuda a evitar a circulação reversa indesejada entre bombas e equipamentos. Os materiais do corpo e da sede devem ser adequados ao fluido do sistema e à temperatura operacional.

Linhas Industriais de Petróleo e Processo

Os modelos selecionados podem servir linhas de óleo e fluido de processo quando o corpo, o disco, a mola e a vedação são compatíveis com o meio. Para óleo quente, solventes ou produtos químicos corrosivos, confirme a compatibilidade do material e o vazamento permitido antes da compra.

Sistemas Costeiros e de Água Marinha

Aplicações com água do mar e ricas em cloreto requerem uma avaliação cuidadosa da corrosão. O material do corpo por si só não é suficiente: disco, mola, fixadores e componentes de vedação também devem ser revisados. Podemos ajudar a avaliar a combinação de materiais em relação à química da água e às condições de serviço declaradas.

Água de processo limpa em instalações alimentícias e farmacêuticas

Opções de aço inoxidável podem ser consideradas para sistemas adequados de água de processo limpa. Se a aplicação exigir projeto higiênico, rastreabilidade documentada de materiais ou aprovações sanitárias, especifique esses requisitos com antecedência; um corpo de aço inoxidável por si só não estabelece conformidade higiênica.

Verificações de instalação antes da inicialização

Uma válvula selecionada corretamente ainda pode ter um desempenho ruim se a tubulação estiver contaminada, as faces do flange estiverem desalinhadas ou a direção do fluxo estiver incorreta. Nossas verificações recomendadas incluem:

1. Inspecione a válvula entregue.Verifique o modelo, tamanho, classificação de pressão, materiais, seta de fluxo e documentação necessária em relação ao pedido de compra.
2. Limpe o gasoduto.Remova escória de soldagem, ferrugem, areia e outros detritos que possam obstruir o movimento do disco ou danificar a sede.
3. Verifique a compatibilidade do flange.Confirme as dimensões do flange, faceamento, disposição da junta e comprimento do parafuso. Centralize a válvula cuidadosamente entre os dois flanges.
4. Siga a seta de fluxo.Instale a válvula na direção pretendida e siga as instruções de instalação do modelo específico.
5. Verifique a orientação de montagem.A instalação horizontal e vertical pode ser permitida para projetos assistidos por mola, mas o fluxo descendente vertical não é adequado para todos os modelos. Confirme as instruções do fabricante antes da instalação.
6. Aperte uniformemente.Aperte os parafusos do flange em uma sequência diagonal para ajudar a evitar cargas irregulares ou danos ao corpo e sede da válvula.
7. Comissão gradualmente.Encha e pressurize a tubulação de maneira controlada, verifique se há vazamentos externos e observe a resposta da válvula sob as condições operacionais especificadas.

Não presuma que uma válvula de retenção assistida por mola eliminará o golpe de aríete. O comportamento do fechamento depende da velocidade do fluxo, das características da bomba, do comprimento da tubulação, da pressão e da dinâmica do sistema. Para sistemas com risco grave de surtos, pode ser necessária uma avaliação de transientes hidráulicos para determinar se é necessário equipamento adicional de controle de surtos.

Manutenção e solução de problemas

A frequência da inspeção deve ser baseada no meio, na gravidade da operação, no histórico de serviço e nas consequências da falha. Fluidos corrosivos, altas temperaturas, ciclos frequentes e meios contaminados podem aumentar as necessidades de manutenção.

Antes de qualquer desmontagem, isole a válvula, libere a pressão do sistema e drene o fluido com segurança. Use procedimentos de bloqueio/sinalização e equipamentos de proteção individual adequados. Substitua assentos, discos ou molas danificados por peças compatíveis e realize as verificações necessárias antes de retornar a tubulação ao serviço.

Fabricação e Entrega

A Liangfa oferece suporte aos clientes na seleção de produtos, confirmação de especificações, inspeção de produção e entrega de exportação. Nosso serviço pode incluir desenhos técnicos, opções de materiais, suporte de cotação, documentação de inspeção e embalagens de exportação, sujeito aos requisitos de pedido acordados.

Embalagem e Expedição

Organizamos a embalagem e o envio de acordo com o pedido, destino e método de transporte. A documentação de exportação e os registros de inspeção podem ser preparados conforme acordado. Os clientes devem confirmar os requisitos de embalagem, marcas de envio, cronograma de entrega e certificados exigidos antes da finalização da produção.

Suporte desde a Seleção até o Pós-Venda

Antes de fazer o pedido

Ajudamos a revisar o meio, tamanho nominal, pressão, temperatura, padrão de flange, requisitos de material e condições de instalação. Desenhos, detalhes técnicos e informações de cotação podem ser fornecidos para a configuração selecionada.

Durante a produção e envio

Coordenamos atualizações de produção e requisitos de inspeção acordados. Relatórios de inspeção, documentos de materiais e documentação de exportação estão disponíveis quando incluídos no escopo do pedido.

Após a entrega

Fornecemos orientação técnica para instalação e manutenção e podemos discutir peças de reposição para o modelo fornecido. Nosso período de garantia declarado é de 12 meses a partir do envio, sujeito aos termos de garantia acordados. Para feedback relacionado à qualidade, nossa meta de serviço é responder dentro de 24 horas úteis.

Perguntas frequentes

Que informações devo fornecer para receber uma cotação precisa?

Forneça o diâmetro nominal, a pressão máxima e de trabalho, a temperatura operacional, a composição do meio, os materiais necessários do corpo e da sede, o padrão do flange, a quantidade, o destino e quaisquer aprovações específicas do projeto. Os requisitos de vazão e vazamento também são úteis para revisão técnica.

Uma válvula de retenção wafer pode ser instalada entre dois flanges de tubulação?

Não. A válvula deve corresponder às dimensões do flange, classe de pressão, face e espaço de instalação. O comprimento do parafuso e a disposição da gaxeta também devem ser verificados porque o corpo do wafer está preso entre os flanges correspondentes.

Um assento macio é sempre melhor do que um assento de metal?

Não em todos os aplicativos. Uma sede de elastômero compatível pode fornecer vedação hermética para fluidos e temperaturas adequadas, enquanto uma sede de metal pode ser preferível para determinadas temperaturas mais altas ou serviços industriais exigentes. A escolha correta depende da compatibilidade do fluido, temperatura, pressão e vazamento permitido.

Esta válvula pode lidar com lama ou águas residuais contendo partículas grandes?

Projetos de wafer assistidos por mola geralmente não são recomendados para meios que contenham grandes quantidades de sólidos duros, partículas abrasivas ou fibras longas. Estes materiais podem obstruir o movimento do disco e danificar a superfície de vedação. Para tais condições, recomendamos a revisão de estruturas alternativas de válvulas de retenção projetadas para manuseio de sólidos.

O design assistido por mola evitará completamente o golpe de aríete?

Nenhuma válvula de retenção por si só pode garantir que o golpe de aríete será eliminado. O fechamento assistido por mola pode ajudar a reduzir os efeitos de fluxo reverso em sistemas adequados, mas o resultado depende da dinâmica da tubulação, da velocidade do fluxo, do comportamento de desligamento da bomba e da seleção da válvula. Condições severas de sobretensão podem exigir medidas de engenharia adicionais.

Quais documentos de qualidade e customização podem ser solicitados?

Dependendo da configuração do produto e do acordo do pedido, podemos discutir registros de inspeção, documentação de material, desenhos, combinações especiais de materiais, requisitos de classificação de pressão e embalagens para exportação. Identifique os padrões ou aprovações obrigatórias antes de fazer o pedido para que possam ser verificados durante a cotação.