Atuador elétrico compacto à prova de explosão

Na Liangfa, oferecemos o atuador elétrico compacto à prova de explosão para válvulas automatizadas de um quarto de volta instaladas em áreas perigosas onde o espaço de montagem é limitado. Seu invólucro integrado, opções de torque de 50–600 N·m, interfaces de montagem ISO 5211 e múltiplas configurações de fonte de alimentação o tornam adequado para válvulas borboleta, válvulas esfera e válvulas macho compatíveis. 

Projetado para espaços de instalação restritos

Em galerias de tubulações densas, salas de bombas e plataformas de equipamentos, um atuador convencional à prova de explosão pode ocupar muito espaço ou dificultar a manutenção. Nosso atuador elétrico compacto à prova de explosão utiliza uma estrutura integrada e leve destinada a aplicações de quarto de volta de torque pequeno e médio. Sua área ocupada reduzida ajuda a simplificar a instalação onde as válvulas estão dispostas próximas umas das outras.

A carcaça é feita de liga de alumínio fundido de alta resistência com revestimento anticorrosivo. Juntas precisas à prova de chamas e um invólucro selado ajudam a evitar que fontes de ignição internas incendiem a atmosfera circundante quando a unidade é corretamente selecionada, instalada e mantida. A classificação de proteção padrão é IP65, com proteção de entrada mais alta disponível para configurações específicas.

O atuador foi projetado para operação de 90° e pode ser combinado com válvulas borboleta, válvulas esféricas e válvulas macho compatíveis. Sua construção compacta é particularmente útil para conjuntos de válvulas em distribuição de gás, manuseio de petróleo, processamento químico e outras instalações com espaço de instalação limitado.

Escolha o torque correto e a conexão da válvula

O dimensionamento correto começa com o torque operacional máximo da válvula e não apenas com o diâmetro nominal do tubo. O torque da válvula pode mudar com o material da sede, o diferencial de pressão, o meio do processo, a temperatura, os depósitos e o tempo que a válvula permaneceu inativa. Recomendamos verificar os dados de torque do fabricante da válvula e permitir uma margem de segurança adequada antes de confirmar um modelo de atuador.

Princípio de seleção:O torque nominal do atuador deve exceder o torque operacional máximo da válvula por um fator de segurança adequado. Como referência inicial, válvulas borboleta e esfera de sede macia podem exigir um fator de 1,5–2,0. Meios abrasivos ou viscosos, acúmulo de sedimentos, operação em baixa temperatura ou torque de ruptura elevado podem exigir uma margem maior. O valor final deve ser confirmado de acordo com as orientações do fabricante da válvula e as condições reais de serviço.

Os tamanhos de válvula acima são referências indicativas para válvulas borboleta de sede macia, não sendo limites de compatibilidade garantidos. O dimensionamento real depende do projeto da válvula, pressão, construção da sede e condições operacionais. Para requisitos de torque acima de 600 N·m, recomendamos avaliar um atuador à prova de explosão de estrutura maior em vez de superdimensionar a série compacta.

Antes de fazer o pedido, também verificamos o flange de montagem ISO 5211, o formato e as dimensões da haste da válvula, o acoplamento de saída, a folga de instalação disponível e o acesso de acionamento manual. Uma bucha redutora pode ser necessária quando a haste da válvula não corresponde diretamente à saída do atuador.

Certificação de correspondência com a área perigosa

A seleção à prova de explosão deve ser baseada na classificação da área perigosa do local e no perigo real de gás ou poeira. A configuração padrão listada para esta faixa é Ex d IIB T4 Gb sob a estrutura GB 3836 relevante. Versões Ex d IIC e configurações de proteção contra poeira podem estar disponíveis para modelos selecionados, sujeitas ao certificado e placa de identificação aplicáveis.

• Ex d IIB:Usado para grupos de gases aplicáveis ​​cobertos pela marcação de equipamento certificado. Confirme se o grupo de gás e os requisitos de temperatura do local estão dentro da classificação do produto.
• Ex d CII:Obrigatório onde a avaliação de área perigosa especifica o grupo de gases IIC, como certos ambientes relacionados ao hidrogênio ou acetileno. Um produto com classificação IIB não deve ser substituído quando o IIC for exigido.
• Perigos de poeira:A certificação à prova de chamas de gás por si só não estabelece a adequação para poeira combustível. Selecione uma versão de proteção contra poeira devidamente certificada quando necessário.
• Proteção de entrada:IP65 é padrão, com IP67 ou IP68 disponível em versões específicas. Essas classificações descrevem a proteção do gabinete e não substituem a certificação à prova de explosão nem estabelecem a adequação para todas as condições de imersão.

A faixa de temperatura ambiente padrão é de -20°C a +60°C. Para locais que ficam abaixo do mínimo padrão, podemos avaliar uma versão personalizada de baixa temperatura classificada para condições de até -40°C. Temperaturas ambientes mais altas, calor radiante direto, vapores corrosivos e grandes oscilações de temperatura entre o dia e a noite devem ser revisados ​​antes da finalização do modelo.

Selecione um método de controle para o processo

Operação liga/desliga

A versão on/off destina-se a aplicações que exigem que a válvula se mova entre as posições totalmente aberta e totalmente fechada. Dependendo da configuração, os contatos passivos podem fornecer feedback de posição final ao sistema de controle. Esta opção é adequada para tarefas de isolamento e desligamento onde o posicionamento contínuo não é necessário.

Controle modulante

Para sistemas de processo que necessitam de posições intermediárias de válvula, uma versão de modulação inteligente com entrada de 4–20 mA e feedback de posição pode ser selecionada, quando disponível. Ele pode ser integrado a sistemas PLC ou DCS compatíveis após a confirmação do sinal de controle, fiação e requisitos de calibração.

O Atuador Elétrico Compacto à Prova de Explosão pode ser configurado para alimentação AC220V, AC380V ou DC24V. O tempo de curso disponível pode variar de 5 a 60 segundos, dependendo do modelo e configuração selecionados. Um indicador de posição local, display digital, volante manual e sinais de falha ou limite podem estar disponíveis por configuração.

Um atuador modulante não deve ser considerado adequado para todas as malhas de controle de ciclo alto. As caixas compactas têm espaço de dissipação de calor limitado, portanto, o movimento contínuo de alta frequência pode ativar a proteção térmica ou reduzir a vida útil do componente. Recomendamos confirmar a frequência operacional esperada e os requisitos de serviço antes da seleção.

Considere as condições reais do processo

O ambiente de serviço afeta o desempenho do atuador mesmo quando o próprio atuador não entra em contato com o meio do processo. Revisamos os seguintes fatores com os clientes antes de recomendar uma configuração.

Sistemas de Água e Águas Residuais

Aplicações de água limpa geralmente fornecem torque de válvula relativamente estável. No serviço de águas residuais ou de águas residuais, os sólidos em suspensão e os sedimentos podem aumentar o torque de ruptura após um período de inatividade. Recomendamos verificar os requisitos de torque da válvula, permitindo uma margem adequada e programando operação e inspeção periódicas quando apropriado.

Instalações de Gás e Petróleo Leve

Estações reguladoras de pressão de gás, sistemas de gás natural e instalações de petróleo leve exigem confirmação cuidadosa da classificação de área perigosa. O grupo de gás, a classe de temperatura, a proteção do invólucro e os requisitos de certificação local devem corresponder à instalação. As baixas temperaturas ambientes também podem aumentar a viscosidade do fluido do processo ou afetar o torque da válvula, portanto o dimensionamento deve refletir a faixa operacional real.

Locais úmidos e externos

Racks de tubos externos e salas de bombas úmidas podem sofrer condensação quando a temperatura ambiente muda rapidamente. Um aquecedor opcional ou módulo de desumidificação pode ajudar a reduzir a condensação interna quando suportado pelo modelo selecionado. Prensa-cabos apropriados, entradas não utilizadas corretamente vedadas, juntas intactas e uma classificação de proteção de entrada adequada também são importantes.

Atmosferas Corrosivas

O invólucro de liga de alumínio e seu revestimento fornecem proteção contra a exposição externa comum, mas névoa ácida intensa, vapores oxidantes fortes ou atmosferas altamente corrosivas podem exigir um invólucro ou arranjo de proteção diferente. Recomendamos revisar a exposição química antes de especificar o atuador. Os materiais molhados da válvula devem ser separadamente compatíveis com o meio do processo.

Locais de baixa e alta temperatura

A versão padrão é classificada para temperaturas ambientes de -20°C a +60°C. Abaixo do mínimo padrão, uma configuração de baixa temperatura pode ser necessária para abordar a viscosidade do lubrificante e o desempenho de partida. Perto do limite superior, o calor direto das linhas de vapor ou a exposição solar prolongada podem aumentar a temperatura da carcaça e acelerar o envelhecimento dos componentes. Um escudo térmico ou realocação pode ser necessário.

Onde esta faixa se encaixa melhor

• Distribuição de gás:Válvulas de um quarto de volta compatíveis em estações de regulação e distribuição de pressão de gás, sujeitas a certificação para áreas perigosas.
• Armazenamento e transferência de petróleo:Conjuntos de válvulas de corte e controle de fluxo para serviços adequados com óleo leve.
• Água e águas residuais:Bancos de válvulas em salas de bombas e instalações de tratamento onde a proteção contra explosão especificada é necessária.
• Processamento químico:Válvulas compatíveis em áreas com gases perigosos, desde que a atmosfera e as condições de corrosão externa estejam dentro dos limites do modelo selecionado.
• Instalações farmacêuticas e de fermentação:Automação adequada de válvulas em áreas com vapor de solvente inflamável, após confirmação do grupo de gases e certificação do equipamento.
• Skids compactos para equipamentos:Sistemas empacotados e projetos de modernização onde o espaço de instalação é limitado.

Os modelos à prova de chamas a gás não devem ser instalados em áreas com poeira combustível, a menos que o produto específico também possua a certificação de proteção contra poeira exigida. Para modulação contínua de alta frequência, torque acima de 600 N·m, temperaturas ambientes fora da faixa nominal ou aplicações que exigem ação à prova de falhas com retorno por mola, um projeto de atuador diferente pode ser mais apropriado.

Instalação e verificações de rotina

Antes da instalação, confirme a placa de identificação do atuador, a marcação à prova de explosão, a tensão de alimentação, o torque nominal, a classificação de proteção e as dimensões de montagem em relação às especificações do projeto. Verifique se a válvula se move suavemente durante todo o seu curso e se o seu torque operacional máximo está dentro da capacidade do atuador.

Monte o atuador no flange ISO 5211 correspondente, alinhe o acoplamento de saída com a haste da válvula e aperte os fixadores uniformemente. Siga as instruções de instalação específicas do modelo para posicionamento, aterramento e operação de cancelamento manual. O trabalho elétrico e o comissionamento em áreas perigosas devem ser realizados por pessoal qualificado de acordo com os regulamentos aplicáveis.

Use as entradas de cabo especificadas e os bucins certificados para o conceito de proteção de área perigosa instalado. Vede as entradas não utilizadas com componentes aprovados, siga o diagrama de fiação e certifique-se de que as tampas e juntas à prova de chamas estejam corretamente restauradas antes de energizar o equipamento. Nunca abra o gabinete enquanto estiver energizado em uma área perigosa.

Durante o comissionamento, verifique a operação manual quando aplicável, defina os limites finais, verifique se a válvula para nas posições pretendidas e confirme os sinais de feedback. Para versões modulantes, calibre a faixa do sinal de acordo com as instruções fornecidas e teste o curso completo antes de entregar o equipamento ao operador.

A inspeção de rotina deve abranger ruídos incomuns, terminais soltos, condição do prensa-cabo, aterramento, condensação, precisão da posição da válvula e sinais de corrosão. Os intervalos de manutenção devem refletir a frequência operacional e as condições do local. Qualquer reparo envolvendo juntas à prova de chamas, fixadores certificados ou componentes de vedação deve seguir os procedimentos aprovados pelo fabricante.

Fabricação e suporte de qualidade da Liangfa

Na Liangfa, oferecemos assistência técnica desde a seleção do modelo até a entrega e suporte pós-venda. Nosso processo de fabricação abrange desenvolvimento de moldes, fundição, usinagem de precisão, revestimento, montagem e embalagem para exportação. Realizamos procedimentos de produção e inspeção que visam ajudar a manter a qualidade consistente do produto, com documentação fornecida de acordo com o pedido e configuração do produto.

Como uma empresa de alta tecnologia, oferecemos suporte aos clientes com desenhos técnicos, parâmetros de produtos, recomendações de modelos e discussões de configuração. Antes da produção, podemos revisar a interface da válvula, os requisitos de torque, a fonte de alimentação, o sinal de controle e a marcação de áreas perigosas para reduzir o risco de incompatibilidades de especificações.

Visita à fábrica

Embalagem e Envio

Organizamos embalagens de exportação e apoiamos o transporte marítimo e terrestre de acordo com os requisitos do pedido e o destino. Listas de embalagem, faturas comerciais e documentos de inspeção ou produtos disponíveis podem ser preparados de acordo com os termos do pedido. Os acordos de entrega e os prazos de entrega são confirmados durante a cotação e o processamento do pedido.

Exemplos de aplicação

Serviço Técnico e Pós-Venda

Antes de fazer o pedido

Ajudamos a revisar o tipo de válvula, o torque máximo de operação, as condições de pressão, o meio do processo, a classificação de áreas perigosas, a temperatura ambiente, a interface de montagem, a fonte de alimentação e os sinais de controle. Desenhos e detalhes de configuração podem ser fornecidos para revisão de acordo com os requisitos do projeto.

Antes da entrega

Realizamos inspeções de fábrica aplicáveis ​​e podemos fornecer relatórios de inspeção e documentação do produto disponíveis, conforme acordado no pedido. A embalagem, os preparativos para o envio e os documentos de exportação são coordenados com o cliente antes do envio.

Após a entrega

Fornecemos orientação técnica para instalação, comissionamento e manutenção de rotina. Peças de reposição e componentes de reposição podem ser discutidos de acordo com o modelo e disponibilidade. Nosso período de garantia declarado é de 12 meses a partir da data de envio, sujeito aos termos contratuais acordados.

Perguntas frequentes

Este atuador elétrico compacto à prova de explosão pode caber em uma válvula de outro fabricante?

Pode ser compatível se o flange de montagem da válvula, as dimensões da haste, o ângulo de rotação e os requisitos de torque corresponderem. Recomendamos enviar o modelo da válvula ou desenho dimensional para que possamos verificar a interface antes de fazer o pedido. Um adaptador ou bucha redutora pode ser necessário em algumas instalações.

O que devo fornecer para obter uma recomendação de modelo adequado?

Forneça o tipo e tamanho da válvula, torque operacional máximo ou folha de dados da válvula, tempo de rotação necessário, fonte de alimentação, método de controle, classificação de área perigosa, temperatura ambiente e qualquer classificação de proteção de entrada necessária. Esses detalhes nos ajudam a recomendar uma configuração adequada em vez de selecionar apenas pelo diâmetro do tubo.

O modelo padrão inclui proteção IP68?

Não. IP65 é a classificação padrão listada para esta faixa. IP67 ou IP68 podem estar disponíveis em configurações específicas e devem ser confirmados na cotação e na documentação do produto. O nível de proteção necessário depende da instalação real e das condições de exposição.

Posso usar a unidade para regulação de fluxo contínuo?

Uma versão de modulação inteligente com controle e feedback compatíveis de 4–20 mA pode ser usada para tarefas de regulação adequadas. Entretanto, a frequência operacional e a carga térmica devem ser consideradas. Para modulação contínua de alta frequência, recomendamos uma revisão técnica e podemos sugerir um atuador de estrutura maior.

Está disponível uma versão à prova de falhas com retorno por mola?

A linha compacta é geralmente projetada para manter a última posição da válvula quando há perda de energia e normalmente não inclui retorno por mola. Se o processo exigir que a válvula se mova automaticamente para uma posição segura definida após uma falha de energia, informe-nos a ação de segurança necessária para que possamos avaliar uma alternativa apropriada.

Um modelo com classificação de gás pode ser instalado em uma área com poeira combustível?

Não, a menos que o modelo exato também tenha a certificação de proteção contra poeira exigida. As classificações à prova de explosão de gás e à prova de explosão de poeira abordam diferentes perigos. A marcação do equipamento deve corresponder à classificação da área e aos regulamentos aplicáveis.

Qual é o período de garantia?

O período de garantia declarado é de 12 meses a partir do envio, sujeito ao contrato de venda acordado. Guarde as informações de modelo e série e forneça as condições de operação ao relatar uma falha para que nossa equipe possa ajudar a avaliar o problema.