O Atuador Elétrico à Prova de Explosão Série QT está disponível nas versões on-off e modulação inteligente. A versão on-off suporta operação totalmente aberta e totalmente fechada, enquanto a versão modulante pode suportar controle de 4–20 mA e feedback de posição quando especificado. As configurações padrão usam proteção Ex db IIB T6 Gb e um gabinete IP67; As opções Ex db IIC T6 Gb e IP68 estão disponíveis para os modelos aplicáveis e devem ser confirmadas com a certificação exigida.
A seleção de um atuador elétrico à prova de explosão da série QT envolve mais do que combinar o diâmetro da válvula. Recomendamos verificar o torque operacional necessário da válvula, o curso de 90°, as dimensões de montagem, a fonte de alimentação e o método de controle antes de escolher um modelo. O torque da válvula pode mudar com a pressão diferencial, material da sede, características do fluido, depósitos, temperatura e frequência de serviço.
O torque de saída disponível varia de 40 N·m a 2500 N·m. A tabela a seguir lista as classificações de referência para quadros QT padrão. Confirme o torque final e o tempo de operação na documentação técnica do modelo específico.
| Modelo | Torque de saída nominal | Referência 90° Tempo de operação |
|---|---|---|
| QT-04 | 40 N·m | 10s |
| QT-06 | 60 N·m | 10s |
| QT-08 | 80 N·m | 10s |
| QT-10 | 100 N·m | 12s |
| QT-15 | 150 N·m | 12s |
| QT-20 | 200 N·m | 15s |
| QT-30 | 300 N·m | 15s |
| QT-40 | 400 N·m | 18s |
| QT-60 | 600 N·m | 18s |
| QT-80 | 800 N·m | 20s |
| QT-100 | 1000 N·m | 20s |
| QT-150 | 1500 N·m | 25 segundos |
| QT-200 | 2000 N·m | 25 segundos |
| QT-250 | 2500 N·m | 30 segundos |
Estes números são valores de referência e não substituem os dados de torque da válvula. Geralmente recomendamos avaliar uma margem de torque preliminar de 1,2–1,5 em relação ao torque operacional real da válvula, com o fator final determinado pelo fabricante da válvula, condições do processo e requisitos operacionais. Não exceda o torque de saída nominal do atuador.
A interface de montagem padrão segue ISO 5211, com opções F03, F04, F05, F07, F10, F12 e F14. Antes de fazer o pedido, verifique o flange da válvula, o diâmetro da haste, a altura da haste e o formato do eixo de saída. Conexões quadradas são comuns; eixos redondos chavetados ou outras conexões devem ser confirmados para a configuração selecionada. O alinhamento correto ajuda a reduzir a carga mecânica adicional e disparos desnecessários por excesso de torque.
| Versão de controle | Função principal | Arranjo de controle típico |
|---|---|---|
| Ligado-desligado | Move a válvula entre as posições totalmente aberta e totalmente fechada | Comandos de abertura/fechamento com limites configurados ou contatos de status |
| Modulação inteligente | Ajusta a posição da válvula em resposta a um sinal de controle | Entrada de 4–20 mA e feedback de posição, display local e integração DCS ou PLC compatível |
Se o seu processo exigir apenas isolamento ou desligamento de emergência, um modelo liga-desliga pode ser apropriado. Para ajuste de fluxo contínuo, especifique a versão de modulação inteligente e confirme seus sinais de entrada/saída, precisão de posicionamento, classificação de serviço e compatibilidade com o sistema de controle. A construção à prova de explosão do atuador elétrico à prova de explosão da série QT não estabelece por si só que uma função instrumentada de segurança completa seja certificada pela SIL.
A adequação para áreas classificadas depende da instalação completa, incluindo grupo de gás, classe de temperatura, nível de proteção do equipamento, classificação de zona, entradas de cabos e regulamentações locais. Nossa especificação padrão é Ex db IIB T6 Gb, com uma atualização Ex db IIC T6 Gb disponível para os modelos aplicáveis. Os compradores devem confirmar se a placa de identificação do modelo selecionado e a certificação válida cobrem o local pretendido e as substâncias perigosas reais.
| Especificação | Configuração padrão ou opcional | Notas de seleção |
|---|---|---|
| Proteção contra explosão | Padrão Ex db IIB T6 Gb; Atualização Ex db IIC T6 Gb | Confirme o grupo exato de gás, classe de temperatura, nível de proteção do equipamento e certificação |
| Proteção de gabinete | Padrão IP67; IP68 opcional | IP68 requer uma configuração certificada adequada e condições de imersão definidas |
| Fonte de energia | AC220V, AC380V, DC24V personalizado | Confirme a alimentação, a disposição da fiação e a compatibilidade do certificado |
| Temperatura ambiente | -25°C a +80°C para a faixa padrão indicada | Verifique a placa de identificação e os limites de temperatura da versão específica e dos acessórios |
| Proteção contra corrosão | Revestimento aprimorado e opções selecionadas de hardware resistente à corrosão | Especifique névoa salina, exposição a produtos químicos, umidade e condições externas |
A versão padrão IIB não deve ser considerada adequada para hidrogênio, acetileno ou outros gases que exijam equipamento IIC. Uma marcação de grupo de gás mais alta deve ser confirmada para o modelo e aplicação exatos. Esta série destina-se a ambientes industriais de gases explosivos Classe II aplicáveis, e não a minas subterrâneas de carvão Classe I.
A proteção IP67 é adequada para muitas instalações externas expostas à chuva e à imersão temporária nas condições de teste especificadas, mas não significa que o atuador possa permanecer submerso indefinidamente. Onde for esperada uma imersão prolongada, discuta conosco a configuração IP68 opcional e seus limites de imersão aprovados.
Em locais úmidos ou com grandes variações de temperatura entre o dia e a noite, um aquecedor desumidificador opcional pode ajudar a reduzir a condensação interna. Configurações de baixa temperatura podem exigir um aquecedor e lubrificante adequado, enquanto instalações quentes podem precisar de proteção térmica, isolamento térmico ou uma seleção revisada. O conjunto completo deve permanecer dentro dos limites certificados de temperatura ambiente.
O arranjo de engrenagem helicoidal dupla foi projetado para fornecer movimento controlado de um quarto de volta e ajudar a resistir a mudanças indesejadas na posição da válvula quando a energia é removida. O desempenho real de manutenção da posição depende da configuração selecionada, da carga da válvula e das condições de instalação, portanto a válvula e o atuador devem ser verificados juntos.
A proteção contra limite de deslocamento ajuda a interromper o movimento nas posições finais configuradas, enquanto a proteção contra torque excessivo ajuda a identificar resistência mecânica excessiva. Um motor fechado e isolado Classe F com proteção contra superaquecimento é especificado para a série. Estas funções suportam a proteção do equipamento, mas não substituem o dimensionamento correto, o comissionamento, os intertravamentos do processo ou os dispositivos de segurança independentes necessários.
Uma embreagem manual-elétrica semiautomática e um volante são fornecidos para operação manual no modelo configurado. Siga as instruções do produto ao alternar os modos e isole a energia elétrica antes de realizar a manutenção. Após o retorno da energia, confirme se o atuador retornou ao modo de operação pretendido e se a posição da válvula está correta.
A tabela abaixo é uma referência ilustrativa para válvulas borboleta de sede macia que lidam com água limpa em PN10, usando um fator de segurança preliminar assumido de 1,2. O torque real depende do projeto da válvula, do material da sede, do diferencial de pressão e das condições de serviço. Obtenha os dados de torque do fabricante da válvula antes de finalizar o atuador.
| Válvula de exemplo | Torque estimado | Modelo QT de referência |
|---|---|---|
| DN50 D971X | 30 N·m | QT04 |
| DN80 D971X | 50 N·m | QT06 |
| DN100 D971X | 70 N·m | QT08 |
| DN150 D971X | 120 N·m | QT15 |
| DN200 D971X | 180 N·m | QT20 |
| DN250 D971X | 280 N·m | QT30 |
| DN300 D971X | 380 N·m | QT40 |
| DN350 D971X | 550 N·m | QT60 |
| DN400 D971X | 720 N·m | QT80 |
Estes exemplos não são recomendações universais de dimensionamento. Esgoto, partículas suspensas, tubulações envelhecidas, alta pressão diferencial ou operação pouco frequente podem aumentar o torque da válvula. Envie-nos o modelo da válvula, as condições de operação e o método de controle necessário para uma seleção mais confiável.
Verifique a placa de identificação, modelo, torque nominal, tensão de alimentação, marcação de explosão, documentos de certificação, invólucro, entradas de cabos, juntas e juntas à prova de chamas. Verifique manualmente se a válvula se desloca suavemente e se a haste e o flange correspondem ao atuador. Não instale uma unidade danificada ou com componentes de vedação de proteção contra explosão incompletos.
Alinhe os eixos do atuador e da válvula, assente os flanges de montagem uniformemente e aperte os fixadores numa sequência equilibrada. Conecte o aterramento de proteção e use prensa-cabos e tampões de vedação adequados para a instalação certificada em áreas classificadas. Desconecte a alimentação antes de abrir a tampa do terminal. Nunca energize o Atuador Elétrico à Prova de Explosão Série QT com uma tampa ou vedação ausente, danificada ou fixada incorretamente.
Não perfure, solde, bata ou usine o invólucro à prova de chamas ou as superfícies de junta. Tais alterações podem comprometer a proteção contra explosão e invalidar a certificação aplicável. O atuador não deve suportar cargas na tubulação; forneça suportes de tubulação apropriados.
Siga o manual específico do modelo para definir os limites de deslocamento aberto e fechado e verificar a proteção contra torque excessivo. Não aumente o ajuste de torque arbitrariamente para superar uma válvula emperrada. Teste comandos locais e remotos, contatos de limite, feedback de posição, alarmes de falha e operação do aquecedor, quando instalado. Para modelos trifásicos, confirme a proteção de alimentação e sequência de fases conforme instruções do fabricante.
Conclua testes funcionais sem carga e com carga sob condições controladas antes de retornar a válvula ao serviço. Para comissionamento em áreas perigosas, use pessoal qualificado e siga os procedimentos de isolamento, autorização de trabalho e segurança contra explosão do local.
A inspeção regular ajuda a identificar terminais soltos, prensa-cabos danificados, corrosão, condensação, vibração anormal e alterações no desempenho operacional. Os intervalos de inspeção devem refletir o ambiente do local, a frequência de operação e as instruções de manutenção do fabricante.
| Sintoma | Possível causa | Verificação recomendada |
|---|---|---|
| Nenhuma resposta após ligar | Falha de alimentação, fiação solta, proteção térmica do motor ou terminais oxidados | Isole a alimentação e peça a pessoal qualificado para verificar a alimentação e as conexões |
| O motor funciona, mas a válvula não se move | Embreagem não engatada, haste da válvula emperrada ou componente de acionamento danificado | Isole a unidade e inspecione a válvula e o acoplamento de acionamento |
| Viagens repetidas por excesso de torque | Obstrução da válvula, torque operacional excessivo, desalinhamento ou configurações incorretas | Verifique a condição e o alinhamento da válvula antes de redefinir a proteção |
| Feedback de posição incorreto | Erro de calibração de deslocamento ou falha no dispositivo de feedback | Verifique a calibração e o dispositivo de feedback usando o manual relevante |
| Condensação interna | Alta umidade, flutuações de temperatura ou falha no aquecedor | Isole a unidade e inspecione a vedação e a operação do aquecedor |
| O volante parece rígido | Bloqueio da válvula, lubrificante degradado ou desgaste mecânico | Verifique a válvula e o mecanismo de engrenagem de acordo com o procedimento de manutenção |
Antes da manutenção em uma área perigosa, isole a alimentação elétrica, aplique o procedimento de bloqueio/sinalização do local e confirme se a área é segura. Nunca abra o gabinete enquanto estiver energizado ou enquanto uma atmosfera explosiva puder estar presente. Proteja superfícies à prova de chamas, use peças de reposição aprovadas e siga as instruções do fabricante para remontagem e inspeção.
Na Liangfa, apoiamos os clientes desde a seleção técnica até a produção, inspeção, entrega e serviço pós-venda. Como uma empresa de alta tecnologia, fornecemos desenhos de produtos, orientações de configuração e comunicação técnica para ajudar os clientes a verificar o atuador em relação aos requisitos da válvula e do local.
Nosso fluxo de trabalho de produção abrange fundição, usinagem de precisão, revestimento, montagem e embalagens para exportação. Os requisitos de inspeção e a documentação disponível são confirmados para o pedido; os clientes podem solicitar os registros de teste e certificados de proteção contra explosão aplicáveis para o modelo selecionado.
Fornecemos embalagens para exportação e coordenamos frete marítimo ou terrestre de acordo com os requisitos do pedido e o destino. Antes do envio, confirmamos com o cliente a configuração do produto, os detalhes da embalagem e os documentos de envio necessários.
Usado com válvulas de um quarto de volta compatíveis para isolamento de tubulações e controle de processos em depósitos de petróleo, casas de bombas, áreas de carregamento e instalações petroquímicas. A classificação de explosão selecionada deve corresponder à classificação de área perigosa do local e às substâncias presentes.
Adequado para automação de válvula compatível em postos de gasolina, instalações de regulação de pressão e sistemas de transmissão de gás quando o grupo de gás certificado e o arranjo de controle do atuador atendem aos requisitos do projeto. O uso do desligamento de emergência requer uma avaliação completa de segurança em nível de sistema.
Suporta a operação de válvulas em processos químicos e farmacêuticos que envolvem solventes inflamáveis e meios voláteis compatíveis. Para produtos químicos corrosivos, verifique a compatibilidade do material, a adequação do revestimento e a certificação necessária para áreas perigosas.
Pode operar válvulas borboleta compatíveis em salas de bombas, sistemas de água recuperada e áreas de pré-tratamento de esgoto. Quando sedimentos ou materiais fibrosos aumentarem a resistência da válvula, utilize dados reais de torque operacional em vez de dimensionar apenas pelo diâmetro nominal.
Automatiza válvulas de um quarto de volta compatíveis em sistemas de circulação de água e troca de calor. Confirme a temperatura ambiente e qualquer calor transferido de tubos adjacentes antes de selecionar a configuração do atuador.
Para instalações expostas a névoa salina e alta umidade, é possível especificar proteção aprimorada contra corrosão e ferragens adequadas. Confirme as opções de revestimento e fixação de acordo com a real exposição corrosiva do local.
A automação de válvulas pode ser usada em instalações onde há riscos de poeira combustível ou gás inflamável, mas a proteção contra explosão de gás por si só não estabelece a adequação para um risco de poeira combustível. Confirme a proteção contra poeira e a certificação do equipamento necessária para a instalação.
Fornecemos assistência na seleção do modelo com base no tipo de válvula, torque operacional, tamanho nominal, pressão, meio, temperatura ambiente, fonte de alimentação e requisitos de controle. Desenhos de produtos, parâmetros técnicos, detalhes de configuração e cotações podem ser fornecidos para avaliação do projeto. As opções personalizadas e a disponibilidade de amostras estão sujeitas a revisão técnica.
Confirmamos a configuração do pedido e os requisitos de inspeção aplicáveis antes do envio. Registros de inspeção, certificados relevantes e documentos de exportação podem ser organizados de acordo com o pedido. O progresso da produção e as informações de carregamento são compartilhados com os clientes conforme acordado.
Oferecemos orientação remota para instalação, comissionamento, operação e manutenção, bem como consultoria técnica para substituição de válvulas ou modificações de tubulações. A disponibilidade de peças sobressalentes depende da configuração específica do atuador e da válvula. Nosso período de garantia declarado é de 12 meses a partir do envio, sujeito ao contrato de venda acordado e aos termos de garantia.
Sim. Ele foi projetado para válvulas de quarto de volta de 90° compatíveis, incluindo válvulas borboleta, esfera e macho. Confirme os requisitos de torque da válvula, interface de montagem ISO 5211, dimensões da haste e deslocamento antes de fazer o pedido.
O grupo de gases necessário depende das substâncias perigosas e da classificação do local. Alguns gases, incluindo o hidrogénio e o acetileno, podem exigir equipamento com classificação IIC. Não selecione uma versão apenas pelo nome do gás; confirme a classificação aplicável e o certificado válido exato do atuador com a equipe de segurança do projeto.
Não. IP67 não significa que o atuador esteja aprovado para submersão permanente. Uma versão IP68 pode estar disponível, mas a profundidade de imersão permitida, a duração, a disposição da entrada do cabo e a certificação aplicável devem ser confirmadas para a instalação real.
A configuração de modulação inteligente pode suportar entrada de 4–20 mA e feedback de posição, com funções de controle local e remoto compatíveis. Confirme o tipo de sinal, o diagrama de fiação, os requisitos de feedback e a lógica de controle do modelo exato antes de integrá-lo a um CLP ou DCS.
Forneça o fabricante e modelo da válvula, tipo e tamanho da válvula, torque operacional necessário, pressão e meio, tensão de alimentação, tempo de abertura desejado, método de controle, condições ambientais e classificação de área perigosa. Esses detalhes nos ajudam a verificar a classificação do inversor, a interface de montagem, as opções de controle e os requisitos de proteção contra explosão.
Nossos termos padrão cotados especificam um depósito de 30% após a confirmação do pedido, com o saldo pago antes do envio. As condições de pagamento finais estão sujeitas à cotação e ao contrato acordados.
Sim. Podemos discutir peças de reposição para a configuração solicitada e fornecer assistência técnica para instalação, comissionamento, manutenção e solução de problemas. Forneça as informações do modelo e da placa de identificação para que possamos identificar as peças e a documentação apropriadas.
Nosso fluxo de trabalho de produção inclui fundição, usinagem, revestimento, montagem e inspeção. Podemos confirmar os documentos de inspeção aplicáveis e fornecer registros técnicos e de certificação relevantes para a configuração selecionada. Como uma empresa de alta tecnologia, a Liangfa trabalha com os clientes para esclarecer as especificações antes da produção e entrega.
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