O Atuador Elétrico Multivolta Inteligente foi projetado para válvulas gaveta, válvulas globo, válvulas de êmbolo e outras válvulas multivoltas compatíveis. Suporta abertura e fechamento automáticos, com opção modulante para aplicações que necessitam de posicionamento ajustável da válvula. Sua interface de montagem ISO 5210 ajuda a simplificar a correspondência mecânica quando as especificações do flange e da base axial são selecionadas corretamente.
Um controlador DSP integrado e um codificador absoluto registram informações de posição da válvula sem depender de um sistema de memória de posição alimentado por bateria. O LCD bilíngue exibe o status operacional, abertura da válvula e informações de falha. Os operadores podem configurar parâmetros através do teclado local ou do controle remoto infravermelho opcional sem abrir o compartimento de controle, ajudando a manter a proteção do gabinete durante ajustes de rotina.
Disponível em configurações on-off e modulantes, a unidade suporta alimentação trifásica AC380V como padrão, com monofásico AC220V disponível como opção. Os modelos modulantes aceitam um sinal de comando de 4–20 mA, com precisão de controle declarada de ≤±1% sob condições especificadas. Interfaces opcionais Modbus RTU, Profibus-DP e HART suportam integração com sistemas PLC e DCS compatíveis.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Tipo de produto | Atuador elétrico multivoltas inteligente |
| Interface de montagem | ISO 5210 |
| Detecção de posição | Codificador absoluto |
| Controlador principal | Chip de controle DSP |
| Mostrar | LCD bilíngue |
| Modos de controle | Liga-desliga / modulação |
| Sinal modulante | Entrada de 4–20 mA; Feedback de posição de 4–20 mA disponível por configuração |
| Precisão de modulação | ≤±1% sob condições especificadas; zona morta ajustável |
| Comunicação | Modbus RTU/Profibus-DP/HART opcional |
| Fonte de energia | Padrão trifásico AC380V; AC220V monofásico opcional |
| Proteção de gabinete | Padrão IP55; IP67 opcional |
| Opção para áreas perigosas | Versão à prova de chamas Ex d IIB T4, sujeita ao certificado aplicável |
| Classificação de serviço | Serviço intermitente S4 |
| Temperatura ambiente | -20°C a +60°C padrão |
| Mecanismo de acionamento | Redução de rosca sem-fim e roda sem-fim com travamento automático mecânico |
| Funções de proteção | Limite de deslocamento, torque excessivo, superaquecimento do motor, perda de fase e proteção contra travamento, sujeito à configuração |
As especificações finais dependem do modelo e das opções selecionadas. Confirme o torque nominal, a velocidade de saída, o número de rotações de saída, o tamanho do flange, os sinais de feedback e os requisitos de proteção antes de fazer o pedido.
A versão on-off destina-se a válvulas que operam entre as posições totalmente aberta e totalmente fechada. É adequado para isolamento de tubulações, distribuição de água, entradas e saídas de equipamentos e outras aplicações que não requerem posicionamento contínuo. Comandos de abertura/fechamento e feedback de status limite podem ser conectados a um sistema de controle compatível de acordo com a configuração de fiação selecionada.
Para processos que requerem ajuste de posição da válvula, a versão modulante aceita um sinal de comando de 4–20 mA. As configurações ajustáveis de zona morta ajudam a combinar a resposta do atuador com a malha de controle. Com feedback de posição compatível, o sistema pode comparar as posições comandadas e reais da válvula para apoiar a regulação do fluxo ou da pressão.
As versões on-off e modulante utilizam diferentes configurações de controle. Recomendamos especificar o modo de operação necessário ao solicitar um orçamento, em vez de assumir que um modelo on-off pode ser convertido através de um simples ajuste de campo. A classificação de serviço intermitente S4 também deve ser considerada: aplicações que envolvem movimento frequente ou modulação estendida devem ser verificadas em relação à frequência operacional permitida e aos limites de serviço permitidos pelo modelo.
Dependendo do sistema de controle, a comunicação opcional Modbus RTU, Profibus-DP ou HART pode ser especificada. Essas interfaces suportam integração de sistemas, monitoramento remoto de status e acesso a informações operacionais ou de falhas disponíveis. A compatibilidade do protocolo, o endereçamento, a fiação e os pontos de dados suportados devem ser confirmados com o modelo de atuador selecionado e o PLC ou DCS do cliente.
O codificador absoluto armazena informações de posição da válvula sem a abordagem de memória alimentada por bateria usada por alguns sistemas. Após uma interrupção de energia, o controlador pode reter informações de posição, reduzindo a necessidade de recuperação rotineira de posição. A instalação correta e a calibração do curso inicial ainda são essenciais para uma exibição precisa da posição da válvula.
O controlador pode monitorar as condições operacionais e parar o atuador quando os limites de proteção configurados forem atingidos. As funções de limite de deslocamento e torque excessivo ajudam a reduzir o risco de conduzir uma válvula além de seu deslocamento permitido ou de continuar a operar contra uma haste emperrada. As proteções contra superaquecimento, travamento e perda de fase do motor fornecem salvaguardas adicionais quando suportadas pela configuração selecionada.
As configurações de proteção devem corresponder às classificações reais da válvula e do atuador. Um limite de torque definido muito baixo pode causar disparos desnecessários, enquanto um ajuste excessivamente alto pode expor a haste da válvula, a caixa de engrenagens ou os componentes da transmissão a danos. Recomendamos usar os dados de torque operacional e as instruções de comissionamento do fabricante da válvula para determinar as configurações apropriadas.
A transmissão sem-fim e sem-fim proporciona características de redução e autotravamento mecânico que ajudam a manter a posição da válvula sob condições operacionais adequadas. A lubrificação em banho de óleo dá suporte à transmissão, sujeita aos requisitos de manutenção do modelo. Quando um volante e um mecanismo de comutação manual/elétrico estiverem incluídos, os operadores poderão usar a operação manual quando permitido pelo procedimento do equipamento e pelas regras de segurança do local.
Primeiro, confirme se a válvula é do tipo multivoltas. Válvulas gaveta, válvulas globo, válvulas de êmbolo e válvulas de guilhotina compatíveis podem ser adequadas quando seus requisitos de torque, deslocamento e montagem corresponderem ao atuador. As válvulas borboleta e esfera geralmente usam atuação de um quarto de volta e não devem ser combinadas com um atuador multivoltas, a menos que um arranjo de transmissão projetado tenha sido projetado especificamente para a aplicação.
Registre o diâmetro nominal da válvula, classificação de pressão, meio, temperatura, pressão diferencial máxima, diâmetro da haste, tipo de haste e número total de rotações necessárias para o deslocamento completo. O DN por si só não é suficiente para determinar o tamanho correto do atuador.
Como método de seleção inicial, utilize o torque operacional máximo do fabricante da válvula e aplique um fator de segurança adequado:
Torque necessário do atuador = torque máximo de operação da válvula × fator de segurança da aplicação.
Um fator de aproximadamente 1,3–1,5 pode ser um ponto de partida para água limpa em condições normais. Esgoto, meios carregados de sedimentos, incrustações, serviços em alta temperatura ou válvulas com resistência variável podem exigir uma margem mais alta, como 1,5–2,0, sujeita a revisão de engenharia. Estas são diretrizes de seleção e não substituem os dados do fabricante da válvula ou os limites nominais do atuador.
A compatibilidade com a ISO 5210 deve ser verificada em relação ao flange da válvula, às dimensões da haste, à luva de saída e aos requisitos de empuxo. As válvulas gaveta e globo podem impor cargas axiais significativas na haste, portanto a base de impulso correta é importante. Confirme se o arranjo de montagem pode suportar o impulso operacional da válvula e se a haste e a saída do atuador estão alinhadas sem montagem forçada.
A faixa de rotação de saída disponível deve cobrir todo o curso da válvula. Selecione a velocidade de saída de acordo com o tempo de abertura ou fechamento necessário, considerando os requisitos do processo e as consequências do movimento rápido da válvula. O modelo selecionado deve fornecer rotações e torque suficientes sem exceder sua classificação de serviço permitida.
Confirme se o local requer alimentação trifásica AC380V ou monofásica AC220V, juntamente com proteção de gabinete IP55 ou IP67 opcional. Para áreas perigosas, a marcação e certificação exatas à prova de chamas devem corresponder ao grupo de gás, classe de temperatura, zona e regulamentos aplicáveis do local. Uma marcação Ex d IIB T4 não deve ser considerada adequada para todas as atmosferas ou zonas perigosas.
Para tubulações de água limpa, redes de aquecimento e sistemas de circulação HVAC, o atuador pode fornecer isolamento remoto da válvula ou controle modulante quando necessário. IP55 pode ser adequado para locais protegidos, enquanto a exposição externa e as condições de lavagem devem ser avaliadas antes de selecionar uma classificação de gabinete mais alta. A manutenção regular da haste da válvula ajuda a reduzir a aderência causada por corrosão ou depósitos.
As aplicações de águas residuais e lodo podem envolver resistência flutuante, depósitos e bloqueio de válvula. Confirme o torque operacional máximo da válvula sob condições reais e considere uma margem de torque adequada. As indicações de falhas e as informações de eventos disponíveis podem ajudar as equipes de manutenção a investigar sobrecargas repetidas, mas a inspeção de rotina e a operação periódica da válvula continuam sendo necessárias.
Ao controlar válvulas em linhas de água quente ou vapor, diferencie a temperatura do meio do processo da temperatura ambiente permitida do atuador. O calor radiante e a condução através da haste da válvula podem elevar a temperatura do atuador além da faixa operacional padrão. Pode ser necessário um arranjo de isolamento térmico adequado e a instalação final deve ser revisada em relação aos limites de temperatura do fabricante.
Para instalações de petróleo, gás e produtos químicos, a versão à prova de chamas pode ser especificada quando sua marcação certificada corresponder à classificação de área perigosa. A comunicação fieldbus opcional pode suportar integração com sistemas de controle de processo compatíveis. Prensa-cabos, tampões cegos, aterramento, fiação e montagem do invólucro devem estar em conformidade com a certificação aplicável e as regras de instalação no local.
Centrais de energia e tubulações de água de grande diâmetro podem exigir torque substancial, múltiplas rotações da haste e suporte de empuxo axial. Confirme o torque nominal do atuador, a velocidade de saída, a faixa de rotação, as dimensões de montagem e a capacidade da base de impulso em relação aos dados da válvula. Reserve espaço suficiente para o volante, conexões elétricas e manutenção futura.
Para ambientes empoeirados ou úmidos, avalie se a proteção IP67 é necessária e verifique se as entradas e vedações dos cabos mantêm a classificação de gabinete selecionada. A faixa de operação ambiente padrão é de -20°C a +60°C. Abaixo do mínimo especificado, pode ser necessária uma configuração adequada de baixa temperatura; opções de aquecedor, seleção de lubrificante e controle de condensação devem ser confirmados conosco antes de fazer o pedido.
Para modelos à prova de chamas, nunca abra o gabinete enquanto estiver energizado em uma área perigosa. Não modifique juntas à prova de chamas nem substitua componentes de entrada de cabos não certificados. Se ocorrer um alarme de torque excessivo durante a calibração, pare e investigue a válvula ou instalação em vez de forçar o atuador a continuar.
A frequência das inspeções deve refletir as condições operacionais e as instruções de manutenção do fabricante. Verifique a carcaça, as entradas dos cabos, as vedações, os fixadores, o aterramento, o display, o histórico de falhas e ruídos anormais. Verifique periodicamente a operação de curso completo e os sinais de feedback. Inspecione o lubrificante da transmissão e a haste da válvula conforme necessário e investigue sobrecargas repetidas antes que elas levem a uma parada não planejada.
Apoiamos a seleção de produtos, documentação técnica, confirmação de configuração e inspeção pré-embarque. Nossa equipe pode ajudar a verificar detalhes da interface do atuador e da válvula, requisitos de controle e acessórios opcionais antes da produção. Registros de inspeção, documentação de materiais e documentos de exportação podem ser discutidos de acordo com os requisitos do pedido e do destino.
Coordenamos a embalagem e o envio de acordo com a quantidade do pedido, configuração do produto e requisitos de destino. Opções de transporte marítimo e terrestre podem ser discutidas com nossa equipe de vendas. Antes do envio, confirme o modelo do atuador, a tensão, a configuração do controle, os acessórios e a documentação necessária no pedido de compra.
Usado em válvulas gaveta, globo e outras válvulas multivoltas compatíveis em estações de tratamento de água, tubulações de água bruta, estações de bombeamento, sistemas de sedimentação e redes de águas residuais. Comandos remotos e feedback de status podem ajudar os operadores a gerenciar válvulas em instalações distribuídas.
Adequado para válvulas selecionadas em redes de aquecimento, estações de troca de calor, sistemas de caldeiras e circuitos de água de usinas de energia. Verifique a exposição à temperatura, o torque da válvula, as condições de pressão e a frequência operacional antes de escolher a configuração do atuador.
Para válvulas multivoltas apropriadas em tubulações de processo e sistemas de tanques, a versão à prova de chamas disponível pode ser considerada quando sua marcação certificada corresponder à classificação do local. As opções de comunicação dependem da arquitetura de controle necessária e do modelo selecionado.
Pode ser configurado para válvulas compatíveis em circulação de água industrial, sistemas de tratamento de poeira, redes de água de minas e outras tubulações de serviços públicos. A proteção do gabinete, a exposição à vibração, o acesso para manutenção e a presença de meios corrosivos devem ser avaliados para cada instalação.
As aplicações potenciais incluem HVAC industrial, distribuição de água, produção de papel, processamento de grãos e sistemas utilitários de dessalinização. O material da válvula deve ser adequado ao meio e o atuador deve corresponder aos requisitos de deslocamento, torque e montagem da válvula.
Tipos de válvulas compatíveis:Válvulas gaveta, válvulas globo, válvulas de êmbolo e válvulas guilhotina compatíveis com operação multivoltas. As válvulas borboleta e esfera normalmente requerem atuação de um quarto de volta.
Podemos revisar os parâmetros da válvula, condições operacionais, sinais de controle, requisitos de comunicação e dimensões de montagem para ajudar a identificar uma configuração adequada. Desenhos, dados técnicos, opções de personalização e arranjos de amostras podem ser discutidos com base nos requisitos do projeto.
A inspeção pré-embarque e os documentos comprovativos disponíveis podem ser organizados de acordo com o pedido. Também podemos coordenar a embalagem de exportação, os preparativos de envio e a documentação comercial e técnica necessária.
Fornecemos orientação técnica para instalação, comissionamento e manutenção, juntamente com suporte de peças de reposição sujeito à disponibilidade do modelo. Nossa política de serviço declarada é responder a comentários relacionados à qualidade dentro de 24 horas úteis. O período de garantia padrão é de 12 meses a partir do envio, sujeito aos termos acordados.
O codificador absoluto foi projetado para reter informações de posição da válvula sem memória alimentada por bateria. A calibração inicial correta e a instalação adequada ainda são necessárias. Depois que a energia for restaurada, os operadores deverão verificar a posição exibida e o status do sistema antes de retornar a válvula à operação automática.
Não necessariamente. As versões on-off e modulante utilizam diferentes configurações de controle. Se a aplicação exigir posicionamento de 4–20 mA, especifique um modelo modulante no estágio de seleção e confirme o sinal de feedback necessário, as configurações de zona morta e a frequência operacional.
Forneça o tipo de válvula, tamanho nominal, classificação de pressão, torque operacional máximo, rotações de curso completo, dimensões da haste e do flange, meio, temperatura, tempo de abertura ou fechamento necessário, fonte de alimentação, modo de controle e ambiente de instalação. Para locais perigosos, inclua a classificação da área e a certificação exigida.
Não. A configuração fornecida lista IP55 como padrão e IP67 como opcional. O nível de proteção necessário depende da exposição à chuva, poeira, umidade e procedimentos de limpeza. Confirme a classificação final do gabinete e quaisquer requisitos especiais de exposição antes de fazer o pedido.
Não. A versão Ex d IIB T4 disponível só deve ser usada quando sua marcação completa e certificada e as condições de instalação permitidas corresponderem à classificação de área perigosa do local. Confirme o grupo de gás, a classe de temperatura, a zona, o certificado, os componentes de entrada de cabos e os regulamentos locais aplicáveis com o engenheiro do projeto.
A classificação de serviço listada é serviço intermitente S4, portanto a adequação depende da frequência de operação, carga, duração da partida e períodos de descanso. Para regulagens frequentes de pequenos cursos ou modulações prolongadas, forneça o ciclo de movimento esperado e consulte-nos para verificar se o modelo selecionado atende aos requisitos de serviço.
Modbus RTU, Profibus-DP e HART são opcionais, dependendo do modelo selecionado. Especifique sua interface PLC ou DCS e os dados de comando, feedback e diagnóstico necessários para que a compatibilidade possa ser verificada antes da compra.
Sim. Podemos revisar o torque, o deslocamento, a interface de montagem, a tensão de alimentação e os requisitos de controle da válvula antes da confirmação do pedido. Após a entrega, podemos fornecer orientação técnica para instalação e comissionamento com base na documentação do modelo fornecida.
Entre em contato com a Liangfa com as especificações da sua válvula e requisitos operacionais. Podemos ajudar a revisar a configuração apropriada do atuador, a interface de montagem, o modo de controle e as opções de proteção para sua aplicação.
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