Atuador elétrico multivoltas tipo split

A Liangfa fornece atuadores elétricos multivoltas tipo split para automação de válvulas industriais onde o acionamento mecânico e a unidade de controle elétrico precisam ser instalados separadamente. Projetados para válvulas multivoltas, como válvulas gaveta e válvulas globo, nossos atuadores suportam operação liga-desliga e controle modulante para aplicações industriais exigentes. 

A principal característica deste projeto é a separação do corpo do atuador montado na válvula da caixa de controle remoto. Este arranjo permite que a unidade de acionamento seja instalada próxima à válvula enquanto a caixa de controle é posicionada em um local mais acessível, longe de calor excessivo, vibração e poeira. Com compatibilidade de montagem ISO 5210, múltiplas opções de controle e uma distância de transmissão por cabo de até 200 m em condições adequadas, a Liangfa oferece uma solução prática para sistemas de controle de válvulas industriais.

Como funciona o design separado

Um atuador elétrico multivoltas do tipo split consiste em dois módulos principais: um corpo do atuador mecânico instalado na válvula e uma caixa de controle elétrico separada. Um cabo blindado dedicado conecta as duas unidades para transmitir sinais de potência e controle. Este layout é particularmente útil quando a válvula é instalada em uma tubulação elevada, perto de equipamentos quentes ou em uma área onde o acesso direto aos controles do atuador é inconveniente.

Acionamento Mecânico na Válvula

A unidade do lado da válvula contém o motor de acionamento, mecanismo de redução de rosca sem-fim, conexão de saída, volante manual e componentes de monitoramento de posição e torque. Ele fornece a saída multivoltas necessária para operar válvulas gaveta compatíveis, válvulas globo e outras configurações de válvulas incompatíveis com um quarto de volta projetadas para atuação multivoltas. A proteção contra limite de deslocamento e torque excessivo ajuda a evitar danos causados ​​por configurações incorretas de deslocamento ou resistência excessiva durante a operação.

Caixa de controle em um local acessível

A caixa de controle remoto fornece botões de operação locais, um display LCD, configurações de parâmetros e interfaces de sinais elétricos, dependendo da configuração selecionada. Os operadores podem verificar a posição da válvula, ajustar as configurações e realizar o comissionamento sem precisar acessar diretamente a unidade montada na válvula. Para sistemas conectados a um PLC ou DCS, interfaces de comunicação opcionais podem suportar monitoramento e controle centralizados.

Opções de controle para diferentes processos

A escolha do modo de controle correto depende se a válvula é usada para isolamento simples ou regulação contínua do processo. Ajudamos os clientes a confirmar o método de controle, tipo de sinal, requisitos de feedback e protocolo de comunicação antes da produção.

Operação liga-desliga

A versão on-off foi projetada para controle de duas posições, normalmente movendo uma válvula para sua posição totalmente aberta ou totalmente fechada. Dependendo da configuração, ele pode suportar operação local de abertura/fechamento/parada, comandos de comutação remota, feedback de posição de válvula e saídas de alarme de falha. É adequado para tarefas de isolamento onde não é necessária regulação contínua de posição intermediária.

Controle modulante

A versão modulante suporta um sinal de comando de 4–20 mA e pode fornecer feedback da posição da válvula de 4–20 mA. Uma função PID integrada está disponível para configurações suportadas. Esta opção destina-se a aplicações que exigem posicionamento ajustável da válvula como parte de um circuito de controle de processo. A lógica de entrada, saída e controle necessária deve ser confirmada em relação às especificações do PLC ou DCS do cliente.

Comunicação e fonte de alimentação

As opções de alimentação padrão incluem AC380V trifásico e AC220V monofásico, dependendo do modelo selecionado. Modbus-RTU, HART e Profibus estão disponíveis como opções de comunicação opcionais, quando suportados. Antes de fazer o pedido, confirme a fonte de alimentação, a versão do protocolo, a fiação de comunicação e os dados de monitoramento necessários para evitar problemas de integração durante o comissionamento.

Especificações Técnicas

Combine o atuador com a válvula

A seleção correta começa com os dados técnicos do fabricante da válvula e não apenas com o diâmetro nominal do tubo. Um atuador adequado deve fornecer torque suficiente, fornecer o número necessário de voltas, encaixar na interface de montagem da válvula e atender aos requisitos de controle do processo.

Verifique o torque e o tempo de operação

Recomendamos usar o torque operacional especificado pelo fabricante da válvula como referência de seleção primária. O torque de saída nominal do atuador deve fornecer uma margem de segurança apropriada para as condições reais de operação. Um fator de dimensionamento preliminar de 1,2–1,5 pode ser considerado quando apropriado, mas o valor final deve ser confirmado em relação aos dados da válvula, às condições de serviço e às recomendações do fabricante do atuador.

A velocidade de saída afeta o tempo que a válvula leva para percorrer entre suas posições finais. O tempo de operação aproximado pode ser estimado a partir do número necessário de voltas da válvula e da velocidade de saída do atuador. A escolha final deve considerar a resposta do processo, os limites operacionais da válvula e o risco de picos de pressão na tubulação causados ​​por movimentos excessivamente rápidos.

Confirme a interface de montagem

O flange da válvula, o diâmetro da haste, a rosca da haste, o rasgo de chaveta e o número necessário de voltas devem ser compatíveis com o atuador. As interfaces de montagem ISO 5210 estão disponíveis em tamanhos diferentes, portanto o padrão por si só não garante um ajuste direto. Recomendamos verificar o desenho da válvula e o desenho dimensional do atuador antes de confirmar o pedido.

Escolha a configuração de controle correta

Antes de selecionar uma caixa de controle, confirme se a aplicação precisa de operação on-off ou modulação, controles locais, comandos remotos, feedback de posição, contatos de falha ou comunicação fieldbus. A distância do cabo entre o corpo do atuador e a caixa de controle também deve ser especificada antecipadamente para que o cabo blindado e os acessórios de entrada de cabo corretos possam ser selecionados.

Projetado para locais de instalação desafiadores

Uma configuração dividida é mais útil quando a válvula e seus controles enfrentam diferentes restrições de instalação. A separação dos dois módulos dá aos engenheiros mais flexibilidade na organização do equipamento, embora cada componente ainda deva ser instalado dentro dos limites ambientais especificados.

Tubulações Quentes e Áreas de Caldeiras

Para linhas de vapor, equipamentos de caldeiras e sistemas de aquecimento, a caixa de controle pode ser localizada longe da radiação térmica direta. O corpo do atuador, o motor e o cabo de conexão ainda devem ser adequados à temperatura ao redor da válvula. Blindagens térmicas e cabos resistentes à temperatura podem ser necessários quando as condições do local assim o exigirem.

Válvulas Elevadas e Racks de Tubos

Quando as válvulas são instaladas em racks de tubos altos ou em outros locais de difícil acesso, a unidade mecânica pode permanecer na válvula enquanto a caixa de controle é montada em um nível mais acessível. Este arranjo pode simplificar a operação rotineira e o comissionamento e reduzir a necessidade de acesso repetido a equipamentos elevados.

Locais empoeirados, úmidos e externos

O corpo do atuador IP67 e a caixa de controle IP65/IP67 selecionada ajudam a proteger o equipamento contra exposição à poeira e água dentro das classificações especificadas. Prensa-cabos corretos, vedações intactas, orientação de montagem adequada e inspeção regular são essenciais. Para ambientes corrosivos ou costeiros, confirme as opções de revestimento e materiais necessários para o local.

Áreas Perigosas

Uma versão à prova de explosão pode estar disponível para aplicações que envolvam gases ou vapores inflamáveis. A adequação do atuador depende da classificação da área perigosa, do conceito de proteção exigido, da certificação aplicável e da instalação de prensa-cabos e conduítes aprovados. A caixa de controle deve estar localizada e protegida de acordo com o projeto de sistema aprovado; uma estrutura dividida por si só não torna uma instalação à prova de explosão.

Verificações de instalação e comissionamento

A instalação adequada ajuda o atuador a operar suavemente e protege o atuador e a válvula contra danos evitáveis. Recomendamos que pessoal qualificado siga o manual do produto, os procedimentos elétricos do local e as instruções do fabricante da válvula.

Antes da montagem

Verifique o modelo, torque nominal, velocidade de saída, fonte de alimentação, modo de controle, classificação de proteção e dimensões de montagem em relação às especificações de compra. Inspecione a haste da válvula quanto a corrosão, empenamento ou aderência. Confirme se a válvula pode ser operada manualmente e se o flange de montagem e a conexão de saída são compatíveis.

Durante a fiação

Isole a fonte de alimentação antes de realizar trabalhos elétricos. Use o cabo blindado especificado entre o corpo do atuador e a caixa de controle, mantenha a fiação de sinal adequadamente separada da fiação de alimentação e estabeleça o aterramento de acordo com o diagrama de fiação. Para modelos trifásicos, verifique a sequência das fases antes da operação energizada. As instalações em áreas classificadas devem usar os componentes de entrada de cabos certificados necessários.

Durante o comissionamento

Confirme se as funções de exibição e controle funcionam corretamente antes de realizar um teste de curso completo. Defina os limites de deslocamento aberto e fechado de acordo com o deslocamento real da válvula e, em seguida, verifique a proteção de torque e o feedback de posição. Teste comandos locais e remotos, sinais analógicos e funções de comunicação, quando instalados. Não use a proteção contra torque excessivo do atuador como um substituto para as configurações corretas do limite de deslocamento.

Manutenção que ajuda a reduzir o tempo de inatividade

A inspeção de rotina pode identificar problemas antes que interrompam a operação da planta. A frequência de manutenção deve refletir os ciclos operacionais, as condições ambientais, a vibração e as instruções do fabricante.

• Inspecione os parafusos de montagem do atuador à válvula, o volante, a carcaça e os prensa-cabos quanto a folgas, danos ou corrosão.
• Verifique o display da caixa de controle, o feedback de posição, as indicações de alarme e os comandos remotos.
• Procure cabos envelhecidos, vedações danificadas, entrada de água e sinais de superaquecimento.
• Durante paradas planejadas, verifique a operação de curso completo e investigue ruídos anormais, travamentos ou alarmes de torque repetidos.
• Peça a pessoal qualificado que inspecione a lubrificação, os terminais, o aterramento e a calibração da posição de acordo com o manual de serviço.

Se o atuador não se mover, a causa poderá ser um problema na fonte de alimentação, cabo danificado, proteção de torque ativa, fiação incorreta ou válvula emperrada mecanicamente. Alarmes repetidos devem ser investigados em vez de contornados aumentando as configurações de proteção sem verificar a válvula e o sistema de acionamento.

Suporte à fabricação e entrega

Na Liangfa, apoiamos os clientes desde a seleção técnica até a entrega e serviço pós-venda. Como uma empresa de alta tecnologia, podemos ajudar a confirmar a compatibilidade da válvula, os requisitos de controle e as condições de instalação antes que o pedido seja finalizado. Os registros de inspeção específicos e os documentos técnicos fornecidos com um pedido dependem da configuração do produto acordado e dos requisitos de compra.

Visita à fábrica

Embalagem e Envio

Organizamos a embalagem e o envio para exportação de acordo com a quantidade do pedido, destino e condições de entrega acordadas. O frete marítimo e o transporte terrestre podem ser coordenados para destinos adequados. Antes do envio, os clientes devem confirmar o modelo do atuador, os acessórios, os requisitos do cabo e qualquer documentação necessária.

Onde esses atuadores são usados

Os atuadores Liangfa podem ser considerados para válvulas multivoltas compatíveis em uma variedade de sistemas industriais. A adequação final depende do torque da válvula, das condições do processo, da proteção ambiental e da configuração de controle necessária.

Geração de energia e aquecimento urbano

As aplicações incluem válvulas relacionadas a caldeiras, isolamento de tubulações de vapor e sistemas de rede de aquecimento onde a operação da válvula pode ser afetada por radiação térmica ou acesso limitado.

Plantas Petroquímicas e de Processo

Válvulas gaveta e globo em tubulações de processo, sistemas de tanques e linhas de águas residuais podem exigir operação remota, feedback de posição ou uma solução adequadamente especificada para áreas perigosas.

Tratamento de Água e Efluentes

Estações de bombeamento, sistemas de filtragem, linhas de lodo e instalações externas de tratamento de água podem usar atuadores multivoltas para operação automatizada de válvulas, sujeitos à válvula e aos requisitos ambientais.

Metalurgia e Indústria Pesada

Em instalações com poeira ou sujeitas a vibrações, a caixa de controle separada pode ser posicionada longe das condições locais mais severas, quando o layout da instalação permitir.

Instalações Costeiras e Oleodutos de Alto Nível

Usinas de dessalinização, instalações costeiras e racks de tubos elevados podem se beneficiar da colocação flexível da caixa de controle. A proteção do material, o roteamento dos cabos e o acesso para manutenção devem ser avaliados para cada local.

Assistência Técnica e Pós-Venda

Fornecemos orientação para seleção de modelos de pré-venda, confirmação de parâmetros técnicos e suporte de cotação. Configurações personalizadas podem ser discutidas para interfaces de montagem, sinais de controle, opções de comunicação e requisitos ambientais, sujeitas à disponibilidade do produto e revisão técnica.

Antes da entrega, o escopo de inspeção e a documentação acordados podem ser confirmados com o pedido. Também podemos fornecer orientação remota para instalação, comissionamento e manutenção de rotina. A disponibilidade de peças sobressalentes, as condições de garantia e os acordos de resposta devem ser especificados na cotação ou no contrato de venda.

Perguntas frequentes

A caixa de controle pode ser instalada longe do corpo do atuador?

A distância de transmissão por cabo indicada é de até 200 m em condições adequadas. A distância real depende do tipo de cabo, dos requisitos de sinal, da interferência elétrica e do layout da instalação. Recomendamos confirmar a especificação e o roteamento do cabo antes de fazer o pedido.

Um atuador dividido é adequado para todas as válvulas multivoltas?

Não. A compatibilidade depende do torque operacional da válvula, das voltas necessárias, do flange de montagem, das dimensões da haste e dos requisitos de controle. Forneça a folha de dados da válvula ou o desenho dimensional para que possamos ajudar a verificar a correspondência.

Quais informações são necessárias para uma cotação?

Forneça o tipo de válvula, torque operacional nominal, número de voltas, dimensões de montagem, fonte de alimentação, modo de controle, feedback necessário ou protocolo de comunicação, temperatura ambiente, classificação de proteção e quaisquer requisitos de área perigosa. Esses detalhes nos ajudam a recomendar uma configuração apropriada.

IP67 significa que o atuador pode permanecer submerso indefinidamente?

Não. IP67 é uma classificação de proteção de ingresso definida e não deve ser interpretada como permissão para operação subaquática contínua em todas as instalações. Confirme a classificação certificada do produto, as condições de imersão, a proteção de entrada de cabos e os requisitos de instalação antes do uso.

O atuador pode continuar a operar durante uma falha de energia?

O volante manual permite a operação manual onde a configuração fornecida o suporta. Não fornece operação elétrica automática sem energia. Os operadores devem seguir o manual do produto e os procedimentos de segurança do local ao mudar para operação manual.

O que deve ser verificado se o atuador disparar repetidamente na proteção de torque?

Verifique se há travamento da haste da válvula, desalinhamento mecânico, configurações de deslocamento incorretas e torque operacional além da capacidade do atuador selecionado. Não aumente simplesmente o ajuste de torque sem identificar a causa, pois isso pode expor a haste da válvula e o mecanismo de acionamento a danos.